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* Dans quel contexte avez-vous choisi de changer vos menuiseries ?

"Nous avons eu un coup de cœur pour cette maison de bord de mer que nous avons décidé de rénover totalement tout en conservant l'architecture d'antan. Nous avons cherché un installateur qui comprendrait nos besoins. C'est tout naturellement que nous sommes rendu chez ML Solutions qui a tout de suite compris ce que nous souhaitions."

* Quelles sont les particularités liées à votre environnement et/ou région ?

"Front de mer et plein sud, nous devions nous protéger du soleil et du vent tout en conservant la lumière sachant que nous ne voulions pas de volets."

* Pourquoi avoir opté pour la menuiserie aluminium siMple ?

"Notre choix s'est rapidement porté sur l'aluminium pour sa facilité d'entretien et la modernité qu'il apporte, plus précisément sur la gamme Simple à dormant invisible avec petits bois à intercalaires fictifs et stores vénitiens intégrés. Ses atouts : la finesse, l'élégance, le choix des couleurs, les performances thermiques et le vitrage sécurit."

* Quel est votre ressenti plusieurs mois après la pose de vos menuiseries au sein de votre maison ?

"Après quelques mois, nous sommes ravis de cette rénovation et remercions chaleureusement ML Solutions à Quimper et le fabricant SYbaie du Groupe MILLET pour leurs conseils avisés."

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Imaginez le projet fou d'une maison qui semblerait posée dans son environnement. C'est la mue qu'ont réalisé Nina et Daniel Rowland, respectivement architecte d'intérieur et architecte. Ils ont décidé de quitter Londres pour acquérir cette maison et son terrain situés à une centaine de kilomètres au sud de la capitale, non loin de Portsmouth.

Cette propriété et sa maison abîmée des années 1930, son étang verdâtre, personne n'en voulait. Au contraire, ce couple a lu tout le potentiel.

Avec la nature et sa biodiversité au cœur du projet, cette reconstruction pour le moins ambitieuse a été imaginée pour se confondre avec l'environnement qui l'entoure. La maison semble se poser sur l'eau de cette piscine naturelle à l'eau désormais cristalline.

La nature étant un élément important voire central du projet, les matériaux choisis ne sont évidemment pas le fruit du hasard pour ce couple issus du milieu de l'architecture.

Pour ce qui est de la couverture, Daniel Rowland explique qu'après réflexion " l'idée de l'ardoise est venue pour compléter les autres matériaux naturels qui ont été utilisés ".

Les propriétés intrinsèques de l'ardoise naturelle ont convaincu le couple, ainsi que son apparence, la surface lisse, grise et mate de la CUPA 12 (disponible au Royaume-Uni) leur a plu.

Ils ont pensé à ce matériau pour son esthétique tout à fait en adéquation avec la création d'une construction moderne.

Le toit moderne de la maison nécessitait une installation spécifique et détaillée en raison des différentes pentes et des arêtes en onglet difficiles à aligner. Darren Stigant, directeur de l'entreprise de couverture NJS, se souvient : " J'ai suggéré l'ardoise CUPA 12 car elle est disponible en palettes de 400 x 250 mm "

"L'utilisation de cette taille plus petite nous a aidés à obtenir la finition que nous voulions", raconte Darren. CUPA PIZARRAS propose des ardoises de toiture sous de multiples formes, tailles, épaisseurs et teintes.

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Dampere est un industriel transformateur de métal, spécialisé dans la tôle perforée décorative, réputé pour son travail minutieux et esthétique, la société a eu l'occasion de participer au projet de la construction du nouveau Data Center MRS4 à Marseille. 

Pour ce projet, l'architecte a choisi le dessin d'une vague déferlante sur l'océan reproduite sur les façades du data center réalisée en visuel panoramique grâce au panneau métallique. La mise en œuvre du bardage métallique passe par un système de tôles perforées numériques avec du relief pour générer le reflet sur l'eau.

La façade du Datacenter est un espace d'expression en hauteur et visible de loin, présente un habillage qui doit s'installer en harmonie avec son environnement devenant une interprétation esthétique intemporelle et insensible aux intempéries, faisant alors de la façade du DataCenter une expression artistique.

La façade architecturale du Datacenter MRS4 est magique, un bijou au milieu des installations du port visible depuis l'autoroute. Quelle que soit la météo de Marseille, l'effet de tôle perforée guidé d'écailles demeure grandiose. Même par temps couvert, quand le ciel est gris, on ressent la vibration du métal avec son traitement monochrome avec ses nuances fines. 

Dès que le soleil fait surface, par l'interférence du motif au reflet d'écaille, on peut voir différentes couleurs apparaître, avec la réverbération des rayons du soleil, arrivent des nouvelles teintes de rouge, du jaune et orange, du vert, du doré, de l'argent, du blanc, du bleu la naissance des couleurs sur les écailles pour former un véritable arc en ciel !

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Un escalier important aux lignes essentielles et à la forme courbe en béton poli avec un parapet extérieur en verre encastré dans la dalle et un parapet intérieur en béton qui suit le mouvement sinueux de la courbe elliptique. Un projet ambitieux pour lequel l'entreprise de construction a été appelée à respecter fidèlement le dessin et la courbure demandée tout en garantissant l'esthétique du béton apparent.

Exigences du chantier et difficultés surmontées grâce à notre solution

Dès le départ, il était clair pour l'entreprise de construction que les méthodes traditionnelles ne permettraient pas de garantir la précision et le respect absolu du projet lors de la construction de l'escalier sur le chantier. En effet, la plus grande difficulté de réalisation a consisté à devoir effectuer deux phases de coulage du béton : une première pour réaliser la dalle hélicoïdale et une seconde pour réaliser le parapet intérieur, avec le problème conséquent de la connexion entre les deux armatures. À cette complexité s'est ajoutée celle de la réalisation de l'ouvrant pour positionner le profilé métallique affleurant pour le parapet en verre.

Un système de coffrage intégré

Plus qu'un simple coffrage, c'est un véritable système innovant qui a été mis au point par nos techniciens pour résoudre la complexité de l'escalier à réaliser.
L'étude de notre coffrage d'escalier naît du dessin en 3D de l'escalier à réaliser par notre département technique : cela nous permet ensuite, en phase de production, de fraiser le polystyrène en respectant la tridimensionnalité du projet. Contrairement aux matériaux traditionnels comme le bois, qui se caractérise par sa rigidité, le polystyrène fraisé peut prendre toutes les courbes et les formes requises par le projet.
L'étude tridimensionnelle nous a permis de créer une cage d'escalier avec une surface hélicoïdale qui, en plus d'être harmonieuse dans son développement, respecte les épaisseurs techniques requises par le projet. De cette manière, la complexité technique de la réalisation et l'esthétique du résultat sont déjà prises en compte dans la conception du coffrage, ce qui simplifie le travail sur le chantier.

Avantages garantis au client par le système Arbloc

Le client a choisi de construire l'escalier en s'appuyant sur notre technologie en raison des avantages de la solution conçue par rapport aux alternatives traditionnelles :
- Précision
- Propreté du fer apparent pour la connexion avec l'armature du parapet
- Respect des épaisseurs techniques et de la couverture de béton prévue
- Fidélité du projet
- Surface lisse du béton exposé
Le système développé a facilité les travaux de construction non seulement grâce à la conception réalisée lors de l'étude de l'escalier, mais aussi grâce à l'assistance continue de nos techniciens sur le chantier pendant l'utilisation du coffrage.




Regardez la vidéo time-lapse de la construction de l'escalier avec le coffrage Arbloc :

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Le plus grand ensemble tertiaire labellisé BBCA niveau Excellent et E2C2 du label E+C en France

Créé dans le but de tisser un lien nouveau entre la nature et le lieu de travail et de révéler la force du bois massif et des matériaux naturels, Arboretum présente une architecture innovante qui répond aux nouveaux modes de travail et enjeux des entreprises.
Chargée de la coordination urbaine de l'ensemble, les agences d'architecture Leclercq Associés et Laisné Roussel en ont conçu les bâtiments et se sont orientées vers une superstructure en bois massif lamellé croisé, associée à la dynamique bas carbone de WO2, maître d'ouvrage délégué,  contribuant ainsi à en faire le plus grand ensemble tertiaire labellisé BBCA (bâtiment bas carbone) niveau Excellent et E+C- au niveau E2C2.
Véritable ville-forêt au bord de la Seine et à 15 min de la place de l'Étoile, ce projet a représenté un superbe opportunité pour SYbois et l'ensemble du Groupe MILLET, dont la filiale SYface a remporté le macro-lot .

La maitrise d'un système

Le principe constructif consiste en une structure poteau-poutre devant laquelle viennent se placer les façades à ossature bois, en l'occurrence des panneaux préfabriqués de 8,10m de longueur par 3,6m de hauteur.
Le châssis siMple, retenu pour la finesse de ses profils et les garde-corps vitrés ont été intégrés directement en usine par SYbois, permettant ainsi à la lumière naturelle de prendre toute sa place avec des menuiseries affichant 2,5 m de hauteur, sur des largeurs extrêmement variées.
"Nous avons par ailleurs profité de ce chantier pour mettre au point dans cette gamme un ouvrant à la Française motorisé. Nous avons aussi intégré des châssis spécifiques pare-flamme 30 minutes qui sont équipés de vitrages à faible émissivité dont la composition varie en fonction des exigences acoustiques, souvent significatives (jusqu'à 40 dB)." signale Nicolas Courtois, directeur Général de SYface.
Un autre exemple de cette expertise au sein du groupe s'exprime au travers de l'ATEx de cas B du projet qui a permis de valider la capacité de la façade ossature bois produite par SYbois à respecter les exigences d'étanchéité à l'eau et à l'air ainsi que la non-propagation du feu entre les étages sur un bâtiment de grande hauteur ( R+7). "SYbois a étendue cette ATEx vers une ATEx de cas A valable 3 ans pour ce type de façade en neuf comme en rénovation." souligne SYbois.

Un projet emblématique de l'évolution du marché de la construction vers la préfabrication.

Un nombre d'interlocuteurs limité, des expertises menuiserie et façade, la proximité des sites de production et la maîtrise de la logistique sont autant d'éléments qui ont permis à SYbois d'assurer le bon déroulement du chantier.
"Ce projet est emblématique de l'évolution du marché de la construction vers la préfabrication des façades, qui permet de diminuer le temps de chantier et d'améliorer considérablement la qualité de la construction." affirme Fabrice Millet, Président du groupe.