Vingt ans après sa création, cette entreprise de FIORANO MODENESE continue de grandir

Les technologies de nouvelle génération installées sur le site de production de Borgotaro contribueront à améliorer sensiblement les performances durables et la qualité des produits de l'entreprise.

Borgo Val di Taro (PR), 5 novembre 2021 - L'atmosphère était euphorique comme une première, le public était là comme dans les meilleures occasions : Laminam (fabricant de grandes surfaces en céramique) fête le doublement de son usine de production à Borgotaro et le fait avec style. Vingt ans après sa création, cette entreprise émilienne a réuni ce matin des institutions locales et régionales, des acteurs clés du secteur de la céramique, des représentants du monde économique et financier, des fournisseurs et des employés de la province de Parme pour célébrer l'étape franchie et réfléchir aux défis du futur proche. En effet, Laminam s'est engagée dans une croissance visant à modifier la position de la marque : d'un fabricant de dalles à une entreprise leader dans le monde complexe des surfaces naturelles supérieures pour l'architecture et le design, en se rapprochant toujours plus du marché, des clients et des personnes, en inspirant les designers, les architectes et tous ceux qui veulent créer des environnements de vie et de travail.

Un aperçu des chiffres

Il a donc été question du présent, mais surtout de l'avenir, et il y avait beaucoup de positivité à ce sujet, issue et confirmée par les chiffres présentés par Alberto Selmi, le PDG de Laminam. En effet, sur la période quinquennale 2014-2019, ce groupe italien a enregistré un taux de croissance annuel moyen de 27%, prouvant le succès d'un modèle d'affaires innovant qui permet à Laminam de se démarquer de ses principaux concurrents. En 2020, l'année de la pandémie, des confinements et de la stagnation, le chiffre d'affaires est resté stable aux niveaux de 2019, mais déjà au cours des 9 premiers mois de 2021, il a enregistré une croissance de +43% par rapport aux 9 premiers mois de 2019, confirmant les prévisions extrêmement positives pour la fin de l'année.

"Dans notre évolution, nous nous inspirons de lignes directrices axées sur l'excellence, qui voient dans la transformation numérique, l'internationalisation et l'innovation durable les forces motrices de notre nouvelle ère". Alberto Selmi a utilisé ces mots pour décrire le processus d'évolution. Si, d'une part, pour Laminam, la "transformation numérique" implique d'investir dans le professionnalisme et les technologies digitales pour améliorer l'Expérience Client, d'autre part, le principe d'"internationalisation", qui a fait ses premiers pas avec l'ouverture de Laminam Russie, se traduit par des contacts plus fréquents avec les clients et rapproche la marque des gens.

Véritable ambassadeur du design italien dans le monde, Laminam dispose aujourd'hui d'une usine de production en Russie, de 10 filiales commerciales et de nombreuses plateformes logistiques et showrooms dans le monde entier. Ses surfaces sont distribuées sur plus de 100 marchés et les ventes internationales représentent 79% de son chiffre d'affaires consolidé. À ces deux lignes directrices s'ajoute l'innovation durable, une pierre angulaire à laquelle le Groupe croit fermement, au point de la soutenir par un plan d'investissement de plus de 50 millions d'euros pour l'expansion et la rénovation des usines grâce à l'utilisation de technologies innovantes développées avec les principaux fournisseurs et partenaires.

Du produit aux personnes, des processus à la chaîne d'approvisionnement : tout chez Laminam est conçu et réalisé pour mesurer et limiter son impact, pour garantir la santé et la sécurité des employés, et pour créer et innover des produits de manière éco-durable. En 2021, Laminam a adopté une politique intégrée Qualité-Environnement-Sécurité, a obtenu la certification environnementale ISO 14001 pour ses usines italiennes et a étendu la certification EPD à tous ses produits, a réalisé une étude sur l'empreinte carbone de l'entreprise et a publié son deuxième rapport de durabilité.

Dans le sillage de l'évolution qui voit le Groupe s'engager dans un processus de croissance durable, la plus grande attention est également portée au travail dans le respect du territoire. C'est pourquoi l'installation d'usines innovantes, les seules du secteur, qui réduisent drastiquement les émissions atmosphériques (tant organiques qu'inorganiques) contribue à réduire l'impact environnemental. L'utilisation de ces systèmes de réduction fait également l'objet de recherches et de développements pour le captage du CO2.

À l'utilisation massive de panneaux photovoltaïques pour produire notre propre énergie "verte" s'ajoute l'électrification du processus de production et de logistique et la maximisation de l'efficacité énergétique grâce à l'innovation technologique.

Chez Laminam, le succès va de pair avec les personnes

Les personnes sont le moteur de l'innovation au sein de l'entreprise. Cela a été prouvé aujourd'hui par la chaleur, l'enthousiasme et la passion de tous les invités qui ont participé à l'événement. Cela est également prouvé par la croissance du personnel qui, au cours des 9 derniers mois, a vu le nombre d'employés augmenter de 100, pour un total d'environ 700 personnes, dont 500 en Italie. Des cours de formation, de remise à niveau et de sécurité leur sont régulièrement proposés. Le nombre de femmes employées dans les usines italiennes représente près de 40% du total, un pourcentage supérieur à la moyenne du secteur de la céramique, tandis que le pourcentage de jeunes est également élevé.
Cette innovation durable dépasse les limites structurelles de l'entreprise et s'enracine dans la région, en impliquant les institutions et les communautés dont elle fait partie et où elle travaille. Elle entretient également des relations étroites avec les organismes de formation technique, les universités et les cours de maîtrise de troisième cycle : Laminam développe des compétences avec eux, tout en formant et en embauchant des jeunes.

Après les discours des intervenants, les invités (organisés en groupes) ont pu participer à une visite guidée de l'usine de production.

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