Seacbois
Hourdis iso-plat à sous-face bois

Matériaux - composition

• Les planchers seront constitués par un montage type SEAC ou similaire composé de poutrelles en béton précontraint et d'entrevous Seacbois.

Caractéristiques techniques

• La dalle de compression sera coulée en béton de classe de résistance minimale C25/30 et armé d'un treillis soudé.
  Le surfaçage à la taloche sera particulièrement soigné pour les zones recevant un revêtement de sol souple ou un carrelage collé.
  Pour l'arase de sol, l'entrepreneur devra tenir compte de l’épaisseur des différents revêtements de sol.
  Dimensionnement du plancher suivant le cahier des charges de SEAC.
  La sous-face du hourdis sera en OSB3 de 8 mm d’épaisseur minimum, afin d’obtenir une résistance à l’arrachement de 50 kg par vis à plaque de plâtre 3,5x25

Plus produit

• - Sécurité totale : le Seacbois offre une très grande résistance aux charges de chantier même dans le cas d’éléments recoupés pour des fausses trames ou des coupes biaises.
  - Rapidité de mise en œuvre : sa facilité de coupe et sa légèreté (4kg/unité) permettent une pose rapide et sans fatigue.
  - La pose est grandement simplifiée : ses caractéristiques géométriques permettent de poser une travée entière sans se déplacer sur le plancher, par simple glissement des produits sur les talons des poutrelles.
  - Manutention et transport simplifié : un camion 6x4 peut transporter jusqu’à 250 m² de plancher.
  - Découpe : le Seacbois se coupe très facilement en long, en large ou en biais tout en gardant sa résistance aux charges .
  - Pas de gestion d’emballage : son conditionnement sur palette perdue évite tous soucis de gestion d’emballage.
  - Peu de déchets : la pose du Seacbois permet d’éviter les chutes de coupe en fin de travée.
  - Tympan en OSB : le tympan en OSB3 fourni dans la palette avec son clou plastique de fixation facilite la mise en œuvre et assure une uniformité de la sous-face.