Isolants écologiques : les clés pour faire le bon choix

L'ACV est la seule méthode reconnue au niveau international pour mesurer l'empreinte environnementale d'un isolant. Concrètement, elle analyse l'impact du produit tout au long de sa vie : fabrication, transport, mise en oeuvre, usage et fin de vie. Elle prend notamment en compte :

- la consommation d'énergie,
- les émissions de gaz à effet de serre,
- la consommation d'eau,
- la production de déchets.

Ces données sont regroupées dans les Fiches de Déclarations Environnementales et Sanitaires (FDES). Ce sont elles qu'il faut consulter pour comparer objectivement les produits.

Un point de vigilance essentiel : on ne compare que des produits à usage et performance équivalents. Par exemple, comparer une laine de verre souple pour combles perdus avec une fibre de bois rigide pour l'ITE n'a pas de sens : les contraintes, les usages et les performances ne sont pas les mêmes.

Les bons réflexes pour faire le bon choix

Pour choisir un isolant cohérent, plusieurs critères méritent votre attention :

• Les émissions liées à la fabrication
Elles dépendent surtout de l'énergie utilisée dans les usines (gaz, électricité, biomasse…). À produit équivalent, un site industriel alimenté majoritairement à l'électricité émet moins de CO? qu'un site fonctionnant au gaz.

• La distance de transport
Privilégier des isolants fabriqués en France, c'est réduire l'empreinte carbone liée au transport. Certains produits, comme la laine de verre, sont compressés jusqu'à 80 %, ce qui permet de limiter le nombre de camions sur la route.

• La consommation d'eau
Selon les matériaux, les besoins en eau peuvent être très différents, notamment lorsque la matière première est issue de cultures agricoles.

• La part de matières recyclées
De nombreux isolants intègrent aujourd'hui des matières recyclées.
Exemples : la laine de verre Isover contient jusqu'à 80 % de verre recyclé, Isocoton est fabriqué à partir de 90 % de textiles recyclés.

• L'origine des matières naturelles
Pour les isolants biosourcés, l'origine est un critère clé. Les isolants en fibre de bois Isonat sont fabriqués à partir de chutes de scieries locales, à proximité de l'usine de Mably, dans la Loire.

• La densité du produit
Plus un isolant est dense, plus il nécessite de matières premières et d'énergie pour être fabriqué. À performance équivalente, les produits souples ont généralement un impact environnemental inférieur aux isolants rigides.

L'essentiel : bien isoler, c'est toujours gagnant

Laine de verre écosourcée, isolants biosourcés ou géosourcés : l'important reste d'isoler. Tous ces matériaux permettent de réduire fortement les consommations d'énergie des bâtiments, et donc leurs émissions de CO2 sur toute leur durée de vie.
À titre d'exemple, l'énergie nécessaire pour fabriquer une laine de verre Isover GR 32 en 120 mm est compensée en seulement 4 mois d'utilisation du bâtiment.

En résumé

Appuyez vous sur les FDES pour comparer objectivement,
Comparez des produits à usage et performance équivalents,
Faites jouer le bon sens terrain entre performance, impact environnemental et contraintes chantier.

En isolation, le bon choix est avant tout une question d'équilibre… et d'efficacité sur le long terme.